1, የሂደት አፈፃፀም መበላሸት
የፕላስቲክነት ያልተለመደ ሁኔታ፡- የሚጠበቀውን የተፅዕኖ መቋቋም ውጤት ለማሳካት የተጨመረው ዝቅተኛ የCPE መጠን መጨመር አለበት፣ ይህም የረጅም ጊዜ የፕላስቲክነት ጊዜ፣ የማሽከርከር አለመመጣጠን እና የምርት ውጤታማነትን ይነካል። በተበከለው CPE ውስጥ ያሉት የካልሲየም ቅንጣቶች ፕላስቲክ ለማድረግ አስቸጋሪ ናቸው፣ ይህም በምርቱ ወለል ላይ ነጭ ነጠብጣቦችን ወይም የፖክ ምልክቶችን ያስከትላል (እንደ ኤሌክትሪክ ቱቦ)።
የፈሳሽነት መጠን መቀነስ፡- ከመጠን በላይ መሙላት (እንደ ካልሲየም ካርቦኔት ያሉ) የCPE ንፁህነትን ይቀንሳል፣ የቀለጠውን ወጥነት ያጠፋል፣ በሚወጣበት ወይም በመርፌ በሚቀረጽበት ጊዜ የፈሳሽነት መጠንን ያበላሻል፣ እና የመሳሪያዎችን ጭነት ይጨምራል።
2, የምርት ጥራት ጉድለቶች
የሜካኒካል አፈጻጸም መበላሸት፡- በዝቅተኛ CPE ውስጥ በቂ ውጤታማ የተሻሻሉ ክፍሎች አለመኖራቸው የ PVC ምርቶች የመጎዳት ጥንካሬ እና ተለዋዋጭነት በእጅጉ ይቀንሳል፣ ይህም ለስብራት ተጋላጭ ያደርጋቸዋል። የ CPE ሞለኪውላዊ መዋቅር በመጥፋት ወይም ከሙሌቶች ጣልቃ ገብነት የተነሳ የመሸከም ጥንካሬ ይቀንሳል (የካልሲየም ዱቄት የኢንተርሞለኪውላር ኃይሎችን ያዳክማል)።
የሚታየው የጥራት መበላሸት፡ የካልሲየም ዱቄት መበከል የገጽታ አንጸባራቂነት እንዲቀንስ እና የመገለጫዎች/ቧንቧዎች የቀለም ልዩነት እንዲጨምር ያደርጋል፣ ይህም የነጥብ ወይም የጭረት ገጽታ እንዲታይ ያደርጋል።
ያልተመጣጠነ የሙሌቶች መበታተን (በጥግግት ልዩነቶች ምክንያት) ከተመሳሳይ ስብስብ የተገኙ ምርቶች አፈፃፀም ላይ ከፍተኛ መለዋወጥ ያስከትላል።
ዘላቂነት ላይ የሚደርስ ጉዳት፡- ደካማ ጥራት ያለው CPE በቂ የአየር ሁኔታ መቋቋም እና የሙቀት መረጋጋት (ያልተለመደ የክሎሪን ይዘት ወይም የቆሻሻ ካታሊቲክ መበስበስ) የለውም፣ የምርት እርጅናን እና ቢጫነትን ያፋጥናል።
3, የምርት ወጪዎች መጨመር
የግዳጅ አጠቃቀም ጭማሪ፡ የአፈጻጸም ኪሳራን ለማካካስ፣ ከ20% -30% ያነሰ የሲፒኢ ተጨማሪ መጨመር ያስፈልጋል፣ ይህም የጥሬ እቃ ወጪዎችን ይጨምራል።
የቆሻሻ መጣያ መጠን መጨመር፡- ያልተለመደ የማቀነባበሪያ እና የአፈጻጸም መለዋወጥ የቆሻሻ መጣያ መጠን ከ5% -10% እንዲጨምር ያደርጋል፣ እና ተደጋጋሚ ምርት ጉልበት እና የሰው ኃይልን ያባክናል።
የተደበቁ ወጪዎች፡- የመሳሪያዎች መበላሸትና መቀደድ እየጠነከረ ይሄዳል (በተዛባ ጉልበት ምክንያት)፣ እና የሂደት መለኪያዎችን በተደጋጋሚ ማስተካከል ያስፈልጋል፣ ይህም የአስተዳደር ችግርን ይጨምራል።
4, የተበከለ CPE የተደበቁ አደጋዎች
በብክለት ምክንያት የወጪ ቅነሳ → በቂ ያልሆነ አፈጻጸም → ጭማሪ አጠቃቀም → የቁጥጥር ሂደት ማጣት → የቆሻሻ መጣያ በከፍተኛ ሁኔታ መጨመር → ትክክለኛ የወጪ መልሶ ማግኛ
የ PVC ማቀነባበሪያ ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ ዋናው ነገር የተረጋጋ የክሎሪን ይዘት (35% -38%) ያለው እና ህገወጥ ሙሌት የሌለው መደበኛ CPE መምረጥ ነው። ሻንዶንግ ባንጋይ ፔትሮኬሚካል (ግሩፕ) ኩባንያ፣ ሊሚትድ የምርቶችዎን ጥራት ለመጠበቅ ፕሮፌሽናል የምርት ቴክኖሎጂ ቡድን አለው።
የፖስታ ሰዓት፡ ሰኔ-07-2025
