የማቀነባበሪያ እርዳታዎችን ጥራት የሚነኩ ነገሮች ምንድን ናቸው

1. viscosity ቁጥር
የ viscosity ቁጥሩ የሬዚኑን አማካኝ ሞለኪውላዊ ክብደት የሚያንፀባርቅ ሲሆን የሬዚኑን አይነት ለመወሰን ዋናው ባህሪይ ነው። የሬዚኑ ባህሪያት እና አጠቃቀሞች እንደ viscosity ይለያያሉ። የ PVC ሙጫ የፖሊሜራይዜሽን መጠን እየጨመረ በሄደ መጠን እንደ የመሸከምና ጥንካሬ፣የተፅዕኖ ጥንካሬ፣የስብራት ጥንካሬ እና ማራዘም ያሉ የሜካኒካል ባህሪያት በእረፍት ጊዜ ይጨምራሉ፣የምርት ጥንካሬ ይቀንሳል። የምርምር ውጤቶቹ እንደሚያመለክቱት የ PVC ማቀነባበሪያ እርዳታዎች ፖሊሜራይዜሽን መጠን እየጨመረ በሄደ መጠን የሬዚን መሰረታዊ ባህሪያት ይሻሻላሉ, የማቀነባበሪያው አፈፃፀም እና የአጻጻፍ ባህሪ እያሽቆለቆለ ነው. የ PVC ሬንጅ ሞለኪውላዊ ክብደት ስርጭት ከፕላስቲክ ማቀነባበሪያ እና የምርት አፈፃፀም ጋር የቅርብ ግንኙነት እንዳለው ማየት ይቻላል.
2. የንጽሕና ቅንጣት ብዛት (ጥቁር እና ቢጫ ነጥቦች)
የንጽሕና ቅንጣቶች የ PVC ሬንጅ ለመገምገም አስፈላጊ ከሆኑ አመልካቾች ውስጥ አንዱ ነው. በዚህ አመላካች ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ዋና ዋና ነገሮች-በመጀመሪያ ፣ በፖሊሜራይዜሽን ማንቆርቆሪያው ላይ ባለው ሽፋን ግድግዳ ላይ ያለው ቀሪ ነገር በደንብ ያልታጠበ እና ጥሬው በቆሻሻ የተበከለ ነው ። በሁለተኛ ደረጃ, የሜካኒካል ልብሶች ከቆሻሻዎች ጋር የተቀላቀለ እና ተገቢ ያልሆነ ቀዶ ጥገና ወደ ቆሻሻዎች ያመጣል; በፕላስቲክ ሂደት ውስጥ, በጣም ብዙ የቆሻሻ ቅንጣቶች ካሉ, በተመረቱ የ PVC ምርቶች አፈፃፀም እና ፍጆታ ላይ አሉታዊ ተጽእኖ ይኖረዋል. ለምሳሌ መገለጫዎችን በማቀነባበር እና በመቅረጽ ላይ ብዙ ቆሻሻዎች እና ቅንጣቶች አሉ, ይህም በመገለጫው ወለል ላይ ነጠብጣቦች እንዲታዩ ሊያደርግ ይችላል, በዚህም የምርቱን ገጽታ ይቀንሳል. በተጨማሪም, የንጽሕና ቅንጣቶችን (ፕላስቲኮችን) ባለማድረግ ወይም ፕላስቲክ (ፕላስቲክ) ቢኖረውም ዝቅተኛ ጥንካሬ, የምርቱ ሜካኒካል ባህሪያት ይቀንሳል.
3. ተለዋዋጭ (ውሃን ጨምሮ)
ይህ አመላካች በተወሰነ የሙቀት መጠን ከተሞቅ በኋላ የሬዚን ክብደት መቀነስን ያንጸባርቃል. የተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮች ዝቅተኛ ይዘት በቀላሉ የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክን ማመንጨት ይችላል, ይህም በማቀነባበር እና በሚቀረጽበት ጊዜ ለምግብነት ስራዎች ተስማሚ አይደለም; ተለዋዋጭነት ያለው ይዘት በጣም ከፍተኛ ከሆነ, ሙጫው ለቆሸሸ እና ለደካማ ፈሳሽነት የተጋለጠ ነው, እና አረፋዎች በሚቀረጹበት እና በሚቀነባበሩበት ጊዜ በቀላሉ ይፈጠራሉ, ይህም በምርት ጥራት ላይ አሉታዊ ተፅእኖ አለው.
4. ግልጽ ጥግግት
የሚታየው ጥግግት በአንድ ክፍል መጠን የ PVC ሙጫ ዱቄት በመሠረቱ ያልተጨመቀ ክብደት ነው። እሱ ከቅንጣው ሞርፎሎጂ፣ ከአማካይ ቅንጣቢ መጠን እና ከቅጣጩ ቅንጣት ስርጭት ጋር የተያያዘ ነው። ዝቅተኛ የሚታየው እፍጋት፣ ትልቅ መጠን፣ የፕላስቲከር ሰሪዎችን በፍጥነት መሳብ እና ቀላል ሂደት። በተቃራኒው, ከፍተኛ አማካይ የቅንጣት መጠን ጥግግት እና አነስተኛ መጠን PVC ሂደት እርዳታ ለመምጥ ይመራል. ጠንካራ ምርቶችን ለማምረት, የሞለኪውላዊ ክብደት ፍላጎት ከፍተኛ አይደለም, እና በአጠቃላይ በማቀነባበሪያው ወቅት ፕላስቲከሮች አይጨመሩም. ስለዚህ, ሙጫ ቅንጣቶች porosity ዝቅተኛ መሆን ያስፈልጋል, ነገር ግን ሙጫ ያለውን ደረቅ ፍሰት የሚሆን መስፈርት አለ, ስለዚህ ዝፍት ያለውን ግልጽ ጥግግት በተመሳሳይ ከፍ ያለ ነው.
5. የፕላስቲከር ሬንጅ መሳብ
የ PVC ማቀነባበሪያ እርዳታዎች የመምጠጥ መጠን በከፍተኛ ዘይት የመምጠጥ መጠን እና ከፍተኛ መጠን ያለው ሬንጅ በሬንጅ ቅንጣቶች ውስጥ ያሉትን ቀዳዳዎች ደረጃ ያንፀባርቃል። ሙጫው ፕላስቲከሮችን በፍጥነት ይቀበላል እና ጥሩ የማቀነባበር አፈፃፀም አለው። ለኤክስትራክሽን መቅረጽ (እንደ መገለጫዎች) ምንም እንኳን ለሬንጅ ፖሮሲቲዝም የሚያስፈልጉት ነገሮች በጣም ብዙ ባይሆኑም, በንጥረቶቹ ውስጥ ያሉት ቀዳዳዎች በሂደቱ ወቅት ተጨማሪዎችን በመጨመር ላይ ጥሩ የማስተዋወቅ ተጽእኖ ይኖራቸዋል, ይህም ተጨማሪዎችን ውጤታማነት ያሳድጋል.
6. ነጭነት
ነጭነቱ የሬዚኑን ገጽታ እና ቀለም እንዲሁም ደካማ የሙቀት መረጋጋትን ወይም ረዘም ላለ ጊዜ የመቆየት ጊዜን መበላሸትን ያንፀባርቃል, በዚህም ምክንያት ነጭነት በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል. የነጭነት ደረጃ በዛፎች እና ምርቶች የእርጅና መቋቋም ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል.
7. ቀሪው የቪኒየል ክሎራይድ ይዘት
የቪሲኤም ቅሪት በፖሊ polyethylene monomer ውስጥ ያልተሟጠጠ ወይም ያልሟሟትን ረዚን ክፍልን ይመለከታል፣ እና የማስተዋወቅ አቅሙ እንደ ሙጫው አይነት ይለያያል። በተጨባጭ የቪሲኤም ቀሪ ሁኔታዎች ዋና ዋናዎቹ የንፅህና አጠባበቅ ደረጃን ለመለካት አመላካች የሆነው የቪሲኤም ቀሪዎች ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ፣ የግፊት ማማ ላይ ልዩነት እና ደካማ የሬዚን ቅንጣት morphology ያካትታሉ። ሙጫዎች. ለህክምና መድሃኒቶች እንደ ቆርቆሮ ፎይል ጠንካራ ገላጭ የፊልም ማሸጊያ ቦርሳዎች ለልዩ ምርቶች፣ የቀረው የቪሲኤም የሬንጅ ይዘት ደረጃውን የጠበቀ አይደለም (ከ5ፒፒኤም ያነሰ)።
8. የሙቀት መረጋጋት
በሞኖሜር ውስጥ ያለው የውሃ ይዘት በጣም ከፍተኛ ከሆነ አሲዳማነትን ያመጣል, መሳሪያውን ያበላሻል, የብረት ፖሊሜራይዜሽን ስርዓት ይፈጥራል እና በመጨረሻም የምርቱን የሙቀት መረጋጋት ይነካል. በ monomer ውስጥ ሃይድሮጂን ክሎራይድ ወይም ነፃ ክሎሪን ካለ, በፖሊሜራይዜሽን ምላሽ ላይ አሉታዊ ተጽእኖ ይኖረዋል. ሃይድሮጅን ክሎራይድ በውሃ ውስጥ እንዲፈጠር የተጋለጠ ነው, ይህም የፖሊሜራይዜሽን ስርዓት የፒኤች ዋጋን ይቀንሳል እና የፖሊሜራይዜሽን ስርዓት መረጋጋት ላይ ተጽእኖ ያሳድራል. በተጨማሪም, ወደ ምርት monomer ውስጥ acetylene ከፍተኛ ይዘት acetaldehyde እና ብረት ያለውን synergistic ውጤት ስር PVC ያለውን አማቂ መረጋጋት ተጽዕኖ, ምርት ሂደት አፈጻጸም ላይ ተጽዕኖ.
9. የሲቭ ቅሪት
የወንፊት ቅሪት ሙጫው ያልተስተካከለ ቅንጣት መጠን ያንፀባርቃል ፣ እና ዋና ተጽዕኖ ፈጣሪዎቹ በፖሊሜራይዜሽን ቀመር ውስጥ ያለው የስርጭት መጠን እና ቀስቃሽ ውጤት ናቸው። የሬዚን ቅንጣቶች በጣም ወፍራም ወይም በጣም ጥሩ ከሆኑ የሬዚኑ ደረጃ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል እና በቀጣይ የምርት ሂደት ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል።
10. "የአሳ አይን"
"የዓሳ አይን"፣ እንዲሁም ክሪስታል ነጥብ በመባልም የሚታወቀው፣ በተለመደው ቴርሞፕላስቲክ ሂደት ውስጥ በፕላስቲክ ያልተሰራ ግልጽ የሬንጅ ቅንጣቶችን ያመለክታል። በእውነተኛ ምርት ላይ ተጽእኖ. የ "ዓሣ አይን" ዋናው ነገር በሞኖሜር ውስጥ ከፍተኛ የሚፈልቁ ንጥረ ነገሮች ይዘት ከፍተኛ ሲሆን በፖሊሜራይዜሽን ሂደት ውስጥ ፖሊመርን ወደ ቅንጣቶች ውስጥ በማሟሟት, የሰውነትን ፈሳሽነት ይቀንሳል, ቅንጣቶችን አስቸጋሪ ያደርገዋል እና ጊዜያዊ "ዓሳ" ይሆናል. በፕላስቲክ ሂደት ወቅት አይን. አስጀማሪው በሞኖሜር ዘይት ጠብታዎች ውስጥ እኩል ያልሆነ ተሰራጭቷል። በፖሊሜራይዜሽን ሥርዓት ውስጥ ያልተስተካከለ ሙቀት ማስተላለፊያ፣ ያልተስተካከለ ሞለኪውላዊ ክብደት ያለው ሙጫ መፈጠር፣ ወይም በመመገብ ወቅት የሬአክተሩ ንፅህና አለመሆን፣ ቀሪው ሙጫ ወይም የሬአክተር ቁሳቁስ ከመጠን በላይ መጣበቅ ሁሉም “የአሳ አይን” ያስከትላል። "የዓሳ ዓይኖች" መፈጠር በቀጥታ የ PVC ምርቶች ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, እና በቀጣይ ሂደት, የምርቶቹን ውበት ይነካል. በተጨማሪም የሜካኒካል ባህሪያት እንደ የመሸከም ጥንካሬ እና የምርቶቹ ማራዘም በቀላሉ የፕላስቲክ ፊልሞችን ወይም አንሶላዎችን ወደ ቀዳዳነት ሊያመራ ይችላል, በተለይም የኬብል ምርቶች የኤሌክትሪክ መከላከያ ባህሪያቸውን ይጎዳሉ. በሬንጅ ምርት እና በፕላስቲክ ማቀነባበሪያ ውስጥ አስፈላጊ ከሆኑ አመልካቾች አንዱ ነው.